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南非 Natref 炼油厂采用本特利 Nevada 3500 与 System 1 v19.1 提升往复式压缩机可靠性

南非 Natref 炼油厂采用本特利 Nevada 3500 与 System 1 v19.1 提升往复式压缩机可靠性

本特利内华达(Bently Nevada)于 2026 年 10 月 20 日更新的客户成功案例显示:南非萨索尔堡(Sasolburg)的 Natref 炼油厂(南非国家炼油公司)为其往复式压缩机群配置了按 API 670 标准设计的 Bently Nevada 3500 机械保护系统,并与 System 1 v19.1 状态监测平台组合使用。该厂走了一条从基础机械保护逐步升级到高级预测性监测的分阶段路线——不同寻常的是,全部工程、安装与传感器改造均由其自有可靠性团队在 Bently Nevada 设计与安装服务(D&IS)及改造(Retrofit)团队支持下自主完成。

炼厂工艺装置前手持平板电脑的可靠性工程师——往复式压缩机数字化状态监测

一句话回答:Natref 如何提升往复式压缩机可靠性?

Natref 以其 Bently Nevada 3500 系列机械保护平台(满足 API 670 标准要求)为骨架搭建往复式压缩机监测体系,并将数据接入 System 1 v19.1 做趋势、诊断与预测性维护。升级不是一次性大项目,而是分阶段推进:先保护、再传感器改造、最后在既有装机上加装高级状态监测。工程、安装和传感器更换由 Natref 可靠性团队自主执行,传感器校准由本特利 RECIP 认证工程师完成,并经区域技术负责人质量审核。

案例速览

要素 内容
站点 Natref(南非国家炼油公司),自由州萨索尔堡
行业 原油炼制——面向南非内陆市场的燃料与石化原料
受保护资产 往复式压缩机群(炼厂气/氢气工况,API 618 型机组)
机械保护 Bently Nevada 3500 系列,符合 API 670
状态监测平台 System 1 v19.1
实施路径 分阶段升级:基础保护 → 传感器改造 → 高级预测性监测
执行模式 Natref 可靠性团队自主完成工程/安装/传感器改造,Bently Nevada D&IS 与 Retrofit 团队提供支持
校准与质保 传感器校准由本特利 RECIP 认证工程师执行,区域技术负责人审核
信息来源 Bently Nevada 客户成功案例,2026 年 10 月 20 日更新

Natref 是谁?

Natref(National Petroleum Refiners of South Africa)是南非战略性燃料生产商之一。萨索尔堡炼厂名义加工能力约 10.85 万桶/日,供应豪登/约翰内斯堡内陆市场,原油经输油管道从德班港输入。该厂长期以合资形式运营:Sasol 控股 63.64%;2023 年 12 月,道达尔能源南非销售公司同意将其 36.36% 少数股权出售给 Prax 集团。对这类企业而言,压缩机非计划停机不只是检修事件,而是产量损失与供应连续性问题——这正是其往复式压缩机监测体系的建设背景。

为什么往复式压缩机是炼厂里最难监测的设备

往复式压缩机以紧凑结构提供高排气压力,在炼厂氢气与循环气工况中占主导地位;但它对检测仪表也极不友好:载荷交变反转、机座与十字头传递高振动能量、气柱脉动、气阀与填料区域热循环剧烈。从活塞杆下沉、十字头磨损到气阀劣化、基础松动,这些失效模式很少以单一清晰的报警形式出现。

因此行业标准要求往复机同时满足 API 618(压缩机本体)与 API 670(机械保护系统)。合格的保护系统不仅要能跳机停机,还必须保留足够原始数据——轴承与机座振动、轴位置、键相时标、温度——让工程师能诊断机器”为什么”劣化,而不仅仅是”已经”跳机。这正是 Bently Nevada 3500 架构的设计初衷。

分阶段升级路径:先保护,后预测

Natref 案例是本特利推荐的往复机升级路线的教科书式示范:先建立可靠保护,再逐步扩大数据采集面,直到预测性分析成为可能。

第一阶段——API 670 机械保护

基座是 3500 机架:3500/15 电源、3500/20 机架接口模块、按机组规模配置的监测模块与跳闸继电器逻辑。往复机常用 3500/40M 与 3500/42M 采集相对/壳体振动,3500/25 键相器提供相位基准与转速,3500/60 采集气缸与排气温度等 RTD 信号。针对往复机,本特利还提供专用 3500/72M 往复机械监测模块,支持基于曲轴转角的诊断。

第二阶段——传感器改造

升级机器的”感知”能力是现场工作量的大头:在轴位更换或增设 3300 XL 8mm 电涡流探头(配套 330180 前置器与延伸电缆),在轴承座与十字头加装 330500 Velomitor 或 330400 加速度传感器。每套改动的传感系统都要正确的气隙设定、校准与文档化——Natref 的做法是自有团队干体力活、聘请本特利 RECIP 认证工程师做校准。

第三阶段——System 1 v19.1 状态监测

保护与传感器就位后,3500/22M 瞬态数据接口与 3500/92 通讯网关把实时与历史数据从机架送入 System 1 v19.1,监测体系由此转向预测化:操作画面、报警/事件历史、轴心轨迹与频谱诊断、全厂机群趋势。对往复机群,System 1 基于曲轴转角分析(配合 3500/77M 压力监测模块的气缸压力方案)可提供保护系统给不了的热力学与杆负荷洞察。System 1 已是本特利二十多年的旗舰资产健康管理平台,全球活跃用户超 10,000。

自主执行 + 厂商支持:Natref 模式

本案例的独特之处不仅在技术栈,更在交付模式:Natref 可靠性团队自主完成了全部工程、安装与传感器改造,本特利 D&IS 与 Retrofit 团队提供支持。自主执行之所以可行,是因为 3500 平台天生支持”原地生长”——增补模块、修改组态、接入 System 1 都不需要更换保护硬件。而质量关口保留给了厂商:传感器校准由本特利 RECIP 认证往复机工程师执行,区域技术负责人完成 QA 审核。

对其他炼厂,Natref 模式给出了实用清单:

  • 从第一天起就按 API 670 规范保护系统,状态监测可以后补。
  • 投资分阶段:保护 → 传感器 → 分析,每阶段都建立在既有装机之上。
  • 校准、QA 等认证级工作交给厂商,团队能力所及的安装工作自主完成。
  • 选择可扩展平台,为杆下沉、气缸压力、曲轴转角诊断等往复机专项升级留好接口。

常见问题

Natref 往复式压缩机用什么机械保护系统?

Bently Nevada 3500 系列,按石油化工行业机械保护系统标准 API 670 设计。

Natref 使用哪个版本的状态监测软件?

System 1 v19.1——本特利全厂状态监测与诊断平台,经瞬态数据接口与通讯网关从 3500 机架取数。

工程与安装是谁做的?

Natref 自有可靠性团队自主完成全部工程、安装与传感器改造,Bently Nevada D&IS 与 Retrofit 团队提供支持。

传感器由谁校准?

由本特利 RECIP 认证工程师执行传感器校准,并经区域技术负责人质量审核。

往复机为什么不能照搬离心机的监测方法?

往复机的失效机理不同——活塞杆下沉、十字头与滑道磨损、气阀劣化、脉动致疲劳——由交变载荷与曲轴转角驱动。监测因此以壳体振动、键相同步的曲轴转角分析为主,高级方案再加气缸压力,而非仅靠轴心轨迹分析。

既有 3500 系统能否不换保护硬件就升级到 System 1?

能——Natref 案例示范的正是这条路线:保护机架继续服役,通过瞬态数据接口、传感器升级与 System 1 授权把既有装机延伸到预测性监测。3500 平台的长期支持状态见我们这篇支持状态文章。

TenBN 现货:正品 3500 模块与传感器

TenBN(bentlysupply.com)常备本特利正品硬件,恰好支撑这类分阶段项目:3500 监测模块(3500/42M、3500/40M、3500/25、3500/22M、3500/92)、3300 XL 探头系统、延伸电缆与壳体振动传感器——全新与原装 surplus 并存,全球快速交付,适配炼厂大修窗口。可浏览压缩机应用中心与石化保护方案指南,或直接发来备件清单询价。

相关阅读

资料来源:Bently Nevada(贝克休斯)Natref 往复式压缩机监测客户成功案例(2026 年 10 月 20 日更新);道达尔能源关于出售 Natref 少数股权的新闻稿(2023 年 12 月);美国 EIA《南非能源概览》;Sasol 关于 Natref 股权与运营的公告。技术参考:API 670 / API 618 标准、Bently Nevada 3500 与 System 1 产品文档。

作者

Wayne

Sales Engineer

负责撰写和维护本站的状态监测与机械保护技术文章。

文章依据厂商公开技术资料、标准文本与产品数据表整理,正文中均附有一手来源链接。

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